導讀:把紗線放入機器,就能一次性織就成衣,還能根據客戶需求隨時調整樣式和細節,完全顛覆了傳統的生產流程。在位于常州武進高新區的五洋紡機生產車間,看似普通的紡機,可以同時生產衣服、手套、襪子等成品。 新華社南京8月23日電 題:五洋紡機:讓紗線一次成衣?與巨頭同臺競技 ??新華社記者陳剛 ??把紗線放入機器,就能一次性織就成衣,還能根據客戶需求隨時調整樣式和細節,完全顛覆了傳統的生產流程。在位于常州武進高新區的五洋紡機生產車間,看似普通的紡機,可以同時生產衣服、手套、襪子等成品。 ??這種生產流程的進化,靠的是背后堅持不懈的智能化升級。“可以說是紡織業的3D打印技術,實現了增材制造。”五洋紡機董事長王敏其說,原來的服裝是紗線經過整經、織布、裁剪、縫制等工序做成傳統服裝,現在是紗線直接上機,一體編織,一次成型,還能個性化定制。 ??雖然紡織業整體上遭遇嚴峻挑戰,公司自創的艾詩麗品牌全成形服飾依然受到市場青睞。“市場價格遠高于傳統產品,但滿負荷生產也難以滿足客戶的訂單要求,市場空間巨大。”王敏其有些興奮地說。 ??“這個東西有意思,更有意義。”王敏其介紹,多年前,公司抓住國家實施首批智能專項的契機,利用自主研發的智能經編設備,適應了服裝小批量、多品種、個性定制的智能生產新需求。 ??服裝一次成型,只是五洋紡機開拓新市場的探索之一。在紡織機械行業摸爬滾打30多年的王敏其深知行業發展的方向:數字化、智能化浪潮正在顛覆紡織業。最近幾年,王敏其和五洋紡機做的正是這些“顛覆性”探索,并且小有成就,得到業內認可,也給企業帶來了實際的效益。 ??作為紡織機械生產企業,五洋紡機自主研發的智能經編生產線管理系統,依托“互聯網+智能制造”,對工廠的每個生產環節進行全程的數據采集、傳輸和控制,實現全面信息化管理,并為客戶提供遠程服務。 ??如今,在五洋紡機占地近2萬平方米的數字化工廠中,各種智能裝備、關節機器人、立體倉庫等設施已陸續投入運行。除了硬件設備的巨大投入,近幾年,王敏其還讓其子王水分批帶著60多人到國外培訓,他們成了數字工廠的新員工,而整個數字工廠從規劃開始都由1986年出生的王水在負責。 ??“這么多年來,挑戰重重,我是做了一次又一次的‘傻子’。”王敏其認為,對于傳統行業來說,致力于提升效率和競爭力的投資,雖然不一定馬上產生效益,卻是可持續發展必須要做的。“但因為投入很大,也不能盲目做,必須看明白、想清楚、有路徑,不能搞得資金鏈斷裂。” ??如今回頭看,當初的努力沒有白費。“去年米蘭的歐洲紡機展,我們第一次成了‘演員’。”王敏其略顯自豪地說,公司在那次展會亮相的三款產品,引起國際行業巨頭的關注,而以往他參加類似展會“只能當觀眾”。 ??從30年前生產紡機零配件的小作坊起家,到產品遍布全國大部分省、區、市,并遠銷加拿大、歐盟等三十多個國家和地區,王敏其的理想是,在“智能制造時代”,打造成熟的智能工廠,打造百年企業,并助力紡織行業走出一條傳統制造向“智能制造”的發展道路。
常州五洋紡機:智能經編開啟服裝制造新模式 2016-08-22 09:29:26來源:江蘇廣電新聞中心 ??把紗線放入機器,出來就是一件成衣,還能隨時更換生產樣式;通過手機,就可以監控全球任意車間的機器運作情況,并給予遠程會診。民營企業常州五洋紡機自主研發國內首個智能經編生產線管理系統,讓個性化定制服裝不再是夢想,也讓自身完成了從傳統制造企業向"智能"制造企業的轉型升級。 ??五洋紡機有限公司設計師孫寧寧:我在修改客戶的背心,他需要改成高領的長袖。 ??五洋紡機設計師孫寧寧正在修改的圖樣是韓國客戶的訂單,本來生產線上已經開始生產運動背心,但客戶根據市場波動發現,入秋后長袖運動上衣呈熱銷態勢,緊急要求更改圖樣。一個小時后,孫寧寧修改完畢,直接把指令發給車間,半天的功夫,樣衣就擺在了服裝部經理的桌上。 ??五洋紡機有限公司服裝部經理錢雪風:放在以前的話是絕對不可能做到的。因為前面是短袖嘛,如果改成這種高領長袖的,就要重新采購面料,重新裁剪,這里面浪費的錢,浪費的交期,客戶要增加30%的成本。我們現在的生產流程,那種損耗基本接近為零了。 ??針織產品的傳統生產流程,一般要經過設計、面料采購、剪裁、縫制、成品等12道工序,機器一旦開工,就沒有回頭箭。但在五洋紡機,這一工序被簡化為6道,即使已經開工了,也能隨時更改產品樣式。流程進化的背后,得益于五洋紡機5年前開始的智能化升級。 ??五洋紡機有限公司董事長王敏其:2010年的時候,有個韓國客戶拿了一條一體成型的連褲襪給我們做,我們覺得實在是不可思議,國內肯定沒有這個技術。但是,從未來來說,肯定有很廣闊的市場前景。我們依托自己的一個研究中心,三個工作站,以及大院大所的支持,我們每年用產值的4%到5%,用于研發投入。 ??2014年,由中國人自主研發的國內首條智能經編生產線管理系統在五洋紡機投入使用,徹底改變了傳統的單機生產方式,實現了從設計到成品的全智能化操作。 ??記者:我們這樣一個大車間,有多少臺機器? ??五洋紡機有限公司服裝生產部主管劉倩倩:30多臺機器 ??記者:多少個工人? ??五洋紡機有限公司服裝生產部主管劉倩倩:十幾個工人,一個人可以同時看三臺機器。從衣服到手套襪子,可以隨時更換。 ??憑借超高的生產效率,五洋紡機的智能經編生產線管理系統被廣泛運用在國內眾多服裝企業。 ??江蘇省常熟市夢田針紡織有限公司董事長譚永明:以機器代工了,管理人員也減少了,比如以前五個人管理的,現在一兩個人就夠了。 ??從30年前生產紡機零配件的小作坊,到現在主打智能管理系統的服務品牌,五洋紡機以創新為企業發展主線,依托"互聯網+智能制造",走出了傳統制造向"智能制造"的發展路徑。截至目前,五洋紡機累計獲得軟件著作權專利5項,國際專利9件,發明專利135件。
歷時3天的——2016年福建晉江國際紡織機械展覽會于昨日圓滿落幕。此次行業盛會中,五洋紡機攜帶三臺高速智能經編機以及多款艾詩麗3D經編服飾新品亮相,受到海內外采購商們的青睞,訂單紛至沓來。 此次展會總體參展商人數與參觀人數不如去年,市場行情也不算太好。不過五洋紡機展區總體參觀人數達近800人,近100家客戶經行了實質性溝通,另有6家客戶表示近期要來五洋紡機實地考察,展會現場更有客戶直接購回2臺參展機(GE2296數控織帶經編機、GE2292雙針床經編機),成績喜人。 “智能技術,3D編織,一體成型,個性定制” 艾詩麗3D經編服飾用現代科技演繹時尚美學,顛覆了服裝從面料制造到剪裁縫制成衣的傳統模式,實現了紗線上機、智能生產,立體編織,服裝一次成形且無任何拼接的全新生產模式。涵蓋了經編連褲襪、經編提花手套、經編時尚服裝等一系列經編產品。來自全國各地的采購商、代理商來到五洋紡機展位參觀洽談,并達成了初步合作意向。 從單機裝備到整體解決方案,從一座城市到30多個國家和地區,公司的事業版圖一直在快速擴展。五洋紡機始終堅持為提升經編行業整體技術水平而努力,正是通過創新、苦練內功、提檔升級,從傳統制造到智能制造的轉型升級,為行業下游企業提供裝備的保障,同時提供技術支撐以及信息化的服務。 “心系客戶、合作共贏、百年五洋” 將成為五洋人永恒的追求。
五洋紡機榮獲江蘇省“三品”示范企業 王敏其董事長受邀交流發言
江蘇省經信委于26日下午在蘇州召開全省消費品工業供給優化和“三品”專項行動推進會。大會上,江蘇省經信委黨組書記、主任徐一平表示,在全省消費品工業部署開展增品種、提品質、創品牌的“三品”專項行動,對江蘇全面推進供給側結構性改革有重要意義。“讓老百姓吃上放心的菜,用上放心的物品,滿足不同層次消費者不斷提升的消費需求,促進全省消費品工業保持中高速增長和邁向中高端水平。”徐一平說。 徐一平認為,江蘇開展“三品”專項行動關鍵抓手在設計、綠色、品牌三個方面。“十二五”以來,江蘇全省消費品工業圍繞增品種提品質創品牌進行了探索。據了解,江蘇醫藥行業創新能力領先全國,新藥注冊申請數連續多年居全國首位;在質量建設方面,江蘇加快兩化深度融合提升智能制造水平,提升時尚創意和工業設計水平;在品牌建設示范方面,江蘇組織消費品工業企業加入工信部品牌建設示范工程,常熟服裝產業、鎮江香醋產業、南通家紡產業列入工信部產業集群區域品牌建設試點工作組織實施單位,9家企業列入工信部工業企業品牌培育示范名單,32家企業被評為食品誠信體系建設示范企業。 江蘇省經信委副主任胡學同稱,2016年1-6月份江蘇消費品工業完成產值21617.3億元,同比增長8.4%,增速高于全省工業2個百分點。到“十三五”末,江蘇消費品工業產業結構將持續優化、智能制造水平不斷提升。同時,發展一批中高端產能,建成一批制造業與互聯網融合示范典型,建設一批行業制造業創新中心,涌現一批個性化、智能化、綠色化高品質消費品。此外,江蘇還將打造一批品牌建設示范企業、優秀品牌企業和區域品牌。
劉延寧、高勇一行考察調研五洋紡機智能制造及實業轉型升級發展新狀
2016年7月6日,中國高科技產業化研究會副理事長劉延寧,中國紡織工業聯合會副會長兼秘書長高勇考察調研五洋紡機智能制造及實業轉型升級發展新狀況。武進區副區長薛建忠,武進國家高新區管委會副主任楊鑫才,五洋紡機王敏其董事長等相關人員陪同。
山東新絲路工貿股份有限公司陳喜斌總經理攜公司高層蒞臨五洋紡機考
作為全國毛毯行業龍頭企業,全球最大的毛毯供應商,山東新絲路工貿股份有限公司,位于山東省臨沂市,員工2100余人,公司致力于中高檔毛毯的研發、制造、銷售,產品主要分為兩大類:拉舍爾毛毯和亞克力毛毯,遍及二十多個獨特的產品類別和細分領域,擁有16條毛毯生產線,年生產能力達2000萬條。 公司先后通過ISO9001:2000質量管理體系認證、ISO14001:2004環境管理體系認證及OHSAS l8001職業安全衛生管理體系認證,榮獲 “環境友好型企業”、“高新技術企業”等稱號;建立了完善的銷售網絡,實現全年滿負荷生產。 公司產品出口至非洲、中東、歐洲、北美、南美、中亞、南亞等六十多個國家和地區,成為全球毛毯供應商,在經濟效益、企業管理、產品研發等方面成為毛毯行業的領先者。 山東新絲路陳總及公司高層參觀了艾詩麗3D經編全成型服飾體驗中心和經編智能全成型服飾生產基地,對任意一臺智能經編機都能夠實現紗線上機、立體編織,服裝一次成形且無任何拼接,這種款式花型任意定制的全新生產模式感到不可思議,對五洋紡機自主研發的經編智能生產線管理系統更是表示了強烈的興趣,與王董經行了深入交流探討。 第二天王敏其董事長陪同新絲路陳總及公司高層去常熟客戶那里現場看機,每臺機器穩定運行800轉/分以上。 新絲路陳總對五洋紡機近30年的發展歷程、獲得專利、品牌價值、研發成果表示充分的肯定。五洋紡機機器的品質、性能也得到了陳總的認可,并將進行深入的合作。
五洋紡機環球經編首期技術研修班于2016年6月19日圓滿結束。本次經編技術研修班由五洋紡機有限公司,環球經編科技有限公司主辦,由浙江省中紡經編科技研究院協辦。 本次經編技術研修班從報名階段就受到了經編行業的企業家、精英們的強烈反響,原定30人的研修班最終共有45人參加,并且有10余人已經預約報名參加第二期經編技術研修班。 課上學員們認真學習、與講師積極互動,做好筆記,并為每節課程做簡要總結,課余休息時間也會聚在一起探討,學習氣氛活躍,短短兩天理論課讓學員們受益匪淺。 一些從事經編行業十幾年的老前輩說道:這2天雖然是理論培訓課,但也不會感覺枯燥,因為講師培訓的內容非常貼近實際,雖然很多東西都知道一些但是沒有這么全面,感覺很有用。”同樣對于一些剛涉足經編行業的新星來講他們表示:“雖然很多地方不太理解,但是通過講師的講解,學員之間互相交流,總有收獲,自己做了詳細的筆記,結合教材,回去后也一定會好好研究學習。" 此次研修班最后一天是實踐課程,上午學員們參觀了五洋紡機數字工廠,經編全成型服飾生產基地,艾詩麗展廳。在參觀過程中學員們充滿了好奇,對公司近幾年智能化的成果感到震撼,對新鮮的事物表達了強烈的興趣,紛紛拿出手機拍下一幕幕不可錯過的場景。 五洋紡機王敏其董事長宴請全體師生,感謝老師們的辛勤付出,感謝學員們多年來對五洋紡機一如既往的支持。 王敏其董事長總結報告:“公司大力推進智能制造,正是通過創新、苦練內功、提檔升級,(實現生產產品性能、水平、檔次的提高;市場占有率的大幅提高;國際、國內綜合競爭力的提高;勞動生產成本的大幅降低。)公司從傳統制造到智能制造的轉型升級,為行業下游企業提供裝備的保障,同時提供技術支撐以及信息化的服務。
友情敬告:原常州市武進五洋紡織機械有限公司自2016年5月31日起正式更名為五洋紡機有限公司
友情敬告:原常州市武進五洋紡織機械有限公司自2016年5月31日起正式更名為五洋紡機有限公司 五洋紡機有限公司成立于1986年,作為全球雙針床經編機的領跑者,是生產系列經編機、經編全成形服飾的綜合性國家高新技術企業。擁有五洋紡機、五洋賽德、城中印染、艾詩麗3D經編服飾、數字工廠、環球經編科技有限公司六大實體。 “中國制造2025”戰略的實施,工業4.0浪潮來襲,公司積極投身于數字化、智能化發展方向的轉型升級,于2012年著手規劃打造中國紡機行業內首個數字化工廠,按照“中國制造2025”和德國工業4.0要求規劃布局,總投資達1.5億元,建筑面積35000平方米,引進世界一流的生產裝備,包括關節機器人、AGV小車、立體倉庫等設施,以先進的管理手段,結合大數據環境下的通訊技術建成行業首個數字工廠,改變了傳統的單機生產方式。 “智能技術,3D編織,一體成型,個性定制。”艾詩麗3D經編服飾用現代前沿科技演繹時尚美學,顛覆服裝的傳統生產,開創了全成形服裝經編智能生產的新模式。三維全成形智能經編裝備實現了電腦圓機、橫機、襪機等裝備無法完成的3D全成形編織技術,滿足了針織行業轉型升級的迫切需求,徹底改變了服裝生產從坯布織造到裁剪、縫制的傳統模式,引領行業跨入單臺裝備從紗線上機到一次編織成形的生產服裝新時代! 目前公司與中科院、沈自所、上海交大、南航、南理工、東華大學、河海大學、江南大學、武漢紡織大學、常州大學、常州科教城等國內多所高等院校合作,在智能工廠建設、機械、紡織、軟件、控制等方面強強聯合,現已具備設計開發高速、高效、智能化系列產品的能力。 近年來公司出巨資參加國內外各大展會,爭鋒全球市場, 公司外貿業務每年都有30%的遞增,今年上半年外貿業務更是超過去年全年外貿業務銷售額。五洋紡機未來將繼續與全球客戶展開合作,以領先的科技優勢繼續推進中國乃至全球的經編領域的發展。 公司作為裝備制造企業,從“傳統制造”到“智能制造”的轉型升級,智能經編裝備技術穩步提升,并吸引了越來越多的客商和地方產業集群的關注,可望帶動下游企業裝備的提升,為紡織行業、地方經濟的發展做出應有的貢獻。” 從單機裝備到整體解決方案,從一座城市到30多個國家和地區,公司的事業版圖一直在快速擴展。我們承諾提供高品質的產品與服務,已贏得了全世界伙伴的支持和信任。“心系客戶、合作共贏、百年五洋”將成為五洋人永恒的追求。
2016年5月26日,常州市經信委嚴德群副主任一行調研五洋紡機智能制造發展狀況。 五洋紡機數字工廠王水總經理詳細介紹了企業在智能裝備運用、車間設備聯通、生產過程調度、資源能源監控等方面的最新成果。數字工廠是按照德國工業4.0與中國制造2025的標準設計、建設和布局的,總投資1.5億,用地27畝,建筑面積3.5萬平方千米。并與國內頂尖院校建立長期戰略合作關系,引進世界一流的加工設備,并配合關節機器人將智能倉儲、自動化物流與自動化加工單元三者結合,再通過信息互聯技術的支持,完成數字工廠的整體規劃。